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                  PE管生產設備,PVC管材生產線,穿線管設備,PE管生產線,PPR管材設備

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                    PE管生產線容易出現的產品問題

                    我們都知道,所有的東西都不是十全十美的,PE管生產線在生產過程中可能會出現一些質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。下面是常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

                    表面麻點(主要是內壁)。原因:1原料中含有雜質2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,導致老化。解決方法:1檢查原料2清理干凈或過渡一段時間3檢查溫度傳感器。

                    表面亮斑。原因,定徑套水量不足。解決方法;增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

                    表面不無亮原因。熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法:調整熔體溫度或更換原料。

                    外表面水線原因。定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。解決方法:清理定徑套。

                    管材壁厚不均。原因,1)口摸或芯我螺栓松動、口摸間障調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。解決方法:1)緊固螺檢或調整口拔間障2)檢查加熱圓和溫度傳感器3)調節定徑套和口撥對中折分流梭或篩網。

                    橢圓度大。原因:重力作用。解決方法:增加校正裝置。

                    表面凹坑。原因:1原料潮、氣泡破裂2定徑套水量不均。解決方法:1原料烘干2調整水量或更換定徑套。

                    內外壁軸向粗糙。原因:原料含水量過高。解決方法:原料烘干處理。

                    外表面劃痕。原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈。

                    內壁溝槽(多出現于壁厚管材)。原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。

                    PE管生產線必須建立嚴格的原料供方評價程序,選擇合適的原料并根據原料的檢測情況進行恰當的處理。高品質聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強,管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證,才能選擇到性價比較高的設備。

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